聚氯乙烯芯層發泡複合管材

硬質聚氯乙烯(UPVC)排水管的發展經曆了實壁排水管、硬質聚氯乙烯(UPVC)波紋管和雙壁波紋管，現在趨向於大力開發硬質聚氯乙烯(UPVC)發泡管。硬質聚氯乙烯芯層發泡管是一種新型的三層複合管材。用特殊結構的機頭口模將兩種不同相對分子質量的PVC樹脂通過共擠出成型，擠出管壁為內外表皮堅硬密實的不發泡層，中間為泡孔結構細密均勻的泡沫夾芯管材。中空板生產線wwww.flippcentral.com

硬質聚氯乙烯(UPVC)芯層發泡管中間的芯層是發泡層，密度僅為700~900kg/m3，內外兩層和UPVC實壁排水管相同，對於整個管材而言，密度介於900~1100kg/m之間。它本身材料消耗低，同等壁厚的硬質聚氯乙烯(UPVC)芯層發泡管比硬質聚氯乙烯(UPVC)實壁管質量輕約為20%~30%，同時它的隔音性及保溫性較好，特別適合於建築排水，可顯著地降低流水噪聲，且可用於60℃以下的熱水輸送。正因如此，UPVC 芯層發泡管已越來越被廣泛應用於城鄉建築排水工程。對於廣大用戶而言，硬質聚氯乙烯比硬質乙PV管輕，裝也更加方便，也較硬質聚氯乙烯(PVC)實管有所降低。目前市場上硬質聚氯乙烯(UPVC)芯層發泡管銷售形勢看好，很有發展前景。中空板生產線wwww.flippcentral.com

1.原料選擇及典型配方

(1)聚氯乙烯樹脂的選擇UPVC芯層發泡管由三層組成，內、外層的組成成分相同，相似於UPVC實壁管材料，中間發泡層需經發泡而成。針對實壁層和發泡層，PVC樹脂型號的選用也不盡相同。國家標準GB/T16800-1997規定，內外實壁層必須具有很好的力學性能，如要求拉伸強度不小於43MPa等。因此在選用內外實壁層樹脂時，既要考慮該種樹脂的加工性能，也要考慮它的力學性能。高相對分子質量樹脂力學性能較優，但加工性能不佳;低相對分子質量樹脂雖然流動加工性能很好，但某些力學性能較差;中等相對分子質量的PVC樹脂同時具有良好的加工性能和力學性能，可以滿足管材生產。

樹脂型號的選擇相當重要，對後續的複合擠出具有很大的影響。UPVC芯層發泡管材的內、外表皮層一般選用聚合度為1000左右的疏鬆型PVC樹脂，如SG4、SG5型，這種類型的樹脂適合做高強度硬管、型材等。中間層要求為泡孔結構細密而均勻的發泡芯層，在成型過程中需要樹脂的流動性好，在發泡劑分解成氣體時，樹脂容易形成泡孔，所以采用相對分子質量稍低於SG6型樹脂為好，這樣可以滿足工藝上的要求，也有利於複合擠出。

(2)添加劑選擇   中空板生產線wwww.flippcentral.com

①穩定劑在UPVC的加工中必須加入穩定劑。UPVC的加工溫度一般低於它的分解溫度，為抑製UPVC樹脂在加工溫度下的分解必須加入一定量的熱穩定劑。目前用於生產排水管的穩定劑大多是鉛鹽類，如三堿式硫酸鉛(三鹽)和二堿式亞磷酸鉛(二鹽)，也有應用稀土複合熱穩定劑(REC)的。比較而言，無論是熱穩定效果，還是協同效應、內潮量作用等，後老都優幹前者，另外，目前發展速度較快的複合銷鹽穩定劑同時具有熱穩定性和潤量性，使用量較一般粉狀鉛鹽少、且方便、無粉塵，非常適合硬質聚氯乙烯排水管的使用。

2工劑和改劑為了改PVC工和擊性能，常需要加入一部分加工助劑和改性劑、常用的加工助劑如兩場酸酯類11提管的耐壓性、耐衝擊性，常需要加入抗衝擊改性劑，如氧化聚乙場(CPE)、乙烯乙酸乙烯共聚物(VA)甲基丙酸甲酶、二烯、苯乙烯共聚物M表，泡孔均勻細密，常加入樹脂改性劑，如 ABS、EVA等，最適合用於生產UPVC芯層發泡排水管的改性劑是CPE，它具有物美的優勢。中空板生產線wwww.flippcentral.com

③發泡劑在生產UPVC芯層發泡管材時，芯層發泡采用的是化學發泡法，選用常見的偶氮二甲酰胺(AC)作為發泡劑，用量少、發氣量大。以上所述兩類熱穩定劑都具有活化發泡劑的功能，它可使AC泡劑的分解溫度由 200℃降至160~180℃，從而接近於樹脂的熔融溫度，並能在狹窄溫度範圍內迅速分解，這樣可使發泡效率高，製品質量好。

④填充劑 在UPVC的加工中，常需要加入適量的填充劑。主要目的一是提高材料的剛度、硬度或某些力學性能;二是降低成本，但不能為了降低成本而過量添加填充劑。在加工UPVC管材時，一般加入填料碳酸鈣，其物美價廉，來源廣泛，用量不超過30份。

⑤顏料在UPVC的深加工中，由於PVC的降解反應發生使PVC樹脂發黃，生產出的PVC製度佳。提高製品的外觀性，常需加人一部分顏料，以增加材料的白度，如鈦白粉、熒光增白劑等。針對不同的UPVC製品，加量是不同的，必須

分別加以對待。 239

⑥其他助劑如潤滑劑等，與生產普通管材相同。