泡沫塑料擠出成型工藝

Date：2021/12/10 9:03:36 / Read： / Source：本站

泡沫塑料擠出成型工藝

        擠出成型屬於連續性生產方法，所以具有很高的生產率，並且易於實現自動化。高速高效的泡沫塑料擠出成型製品不僅應用日益廣異泛，而且價格上也占優勢，成為泡沫塑料成型加工的主要方法之一。
      一般的異型材、板材、管材、膜片、電纜絕緣層等發泡製品都可以采形(P性用擠出發泡成型方法。擠出發泡成型的基本原理與普通的擠出成型相似，關鍵的技術材題是控製合適的發泡體。在擠出過程中，塑料與發泡劑等各種助劑在擠出料筒內完成塑化、混合、發泡劑分解(化學發泡法)、或發泡劑沸化(物理發泡法)、或惰性氣體加壓注入(機械發泡法)。不管是哪一種發泡方法，共同的工藝控製要素是必須建立足夠的擠出機頭壓力來發泡料在擠出口模附近提前發泡。一發泡料進入口模，就會釋壓的發泡製品再經引裝置、切斷裝置以及收集裝置，並最後包e//へ泡成型，並形成不同要求的表皮。已成型的發泡製品繼續由冷卻定型分以完成製品的冷卻和最後定型。由於發泡體的絕熱性能優於其料基體，通常發泡製品的冷卻定型段要比普通擠出機長。冷卻定片，通常采用的發泡方法分為化學發泡與物理發泡兩大類。機械發泡法可歸物理發泡方法一類。

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