直接加入低沸點液體發泡法采用乳液法聚合的聚苯乙烯，以聚乙烯粉狀樹脂為原料，與發泡劑混合，加熱加壓使混合物熔結成毛，然後加熱發泡製成泡沫塑料。這種泡沫塑料與可發性聚苯乙烯泡塑料相比，力學強度高，泡孔均勻，沒有珠粒熔結界麵，整個泡均，且具有良好的介電性能1，原料

      乳液法聚合的聚苯乙烯塑料采用偶氮二異丁腈為發泡劑。偶氮二異丁分解的殘留物有毒，但對聚苯乙烯有增塑作用。偶氯二異丁用量增加，増塑作用也就增加，不過降低泡沫塑料密度受到定影響。在製造密度為100kg/m3以下的泡沫塑料時，還需加碳酸發泡劑。如果僅用碳酸氫銨發泡劑，則製成的泡沫塑料孔結構較差，容易造成粗孔和孔徑不均勻。

      2，發泡過程

      發泡過程是在擠出機中進行的。
     ①原料一般使用高相對分子質量的結晶聚苯乙烯，發泡劑由擠出機中部融段注入。
     ②常用的發泡劑有丁烷、烷、氯甲烷等。
     ③注入的發泡劑在機筒內的高壓下與熔融物混合，到達機頭口模狹時，壓力突然降至常壓，溶於混合物中的發泡劑膨脹發泡。
     ①擠出過程中應嚴格控製擠出溫度，擠出的泡沫板材應緩慢冷卻，避免驟冷產生過大的負壓導致泡沫崩塌。

     發泡劑在機筒降壓區注入，熔融物料在塑化狀態下與發泡劑混合，並使壓力增加，如果把擠出溫度和壓力控製在較的範圍內，可以製得密度較小的泡板材。

     3，特點

     得到的泡板材密度和泡孔大小可通過改變發泡劑的用量和工藝條件來控製，從而製得具有特殊結構性能和導熱性能的泡沫塑料。與可發性珠粒法模壓成型製泡板材相比，直接擠出泡沫板材.