聚乙烯矽芯複合管

聚乙烯矽芯管是一種複合管，它是用高密度聚乙烯擠出成型聚乙烯矽芯管的外層;用高密度聚乙烯粉料摻混一定比例摩擦係數小的矽烷類潤滑劑，擠出成型聚乙烯矽芯管的內層。這種複合管的內壁摩擦係數很小(僅為0.08~0.15)，由於這種管的內表麵潤滑性能非常好，目前多用這種複合管作通訊光纜套管。中空板生產線www.flippcentral.com

聚乙烯矽芯管的力學性能像高密度聚乙烯管一樣，具有韌性好、可以任意彎曲、耐水性好、防鏽蝕、壽命長、內管壁光滑、摩擦係數很小等優點，用於光纜套管時，施工安裝即方便又快捷。(1)原料選擇聚乙烯矽芯複合管分內外層，表麵還有一條色標線。外層成型用高密度聚乙烯，選用密度為0.954g/cm³、熔體流動速率為0.1~0.5g/10min的HDPE料(可選用揚子石化公司資料林出成型工藝員手冊產6100MHDPEMF014g/10mn)聚乙烯矽芯管的內料E比例潤滑，或用矽膠混合物及周體潤滑劑等擠出成型色標線用料、可用一般擠塑級高密售聚乙烯和色母料。(2)乙芯出型工藝與聚乙烯管的擠出成型工藝順序基本相似，不同之處是:由於這種管需要有三種料熔融複合成型，則三種料的塑化需要由三台擠出機模具中成型管。具體工藝順序排列如下， 來完成，然後把三種性能不同的熔融塑化料擠人一個複合管的成型

一複合管成型模具一真空定徑套冷卻降溫定徑一中空板生產線www.flippcentral.com

聚乙烯矽芯管外層料擠出塑化聚乙烯矽芯管內層料擠出塑化聚乙烯矽芯管色標線料擠出塑化複合管冷卻降溫固化一牽引一切割一盤卷一質量檢查一包裝人庫

聚乙烯矽芯管擠出成型用設備與聚乙烯管擠出成型用設備相同隻是三種料擠出塑化用三台擠出機的規格和螺杆結構各有特點。聚乙烯矽芯管的外層用料多，要選用較大規格擠出機;內層用料少，應選用較小規格擠出機;而色標線用料極少，所以，就應選用擠出機係列中最小規格的擠出機。中空板生產線www.flippcentral.com

假如聚乙烯矽芯管的外層用料采用螺杆直徑為90mm，長徑比為33型)，則矽芯管的內層用料塑化就應選用螺杆直徑為+45mm，長徑比為28:1的螺杆;而色標線用料塑化可選用螺杆直徑為中20mm擠塑HDPE料通用型螺杆。(3)工藝度聚乙烯矽芯管擠出成型時，由於複合管用料的不同，則三台擠出機對擠出原料的塑化工藝溫度也就各有不同。矽芯管外層和色標線用料是高密度聚乙烯，擠塑這兩種原料的擠出機機筒各段溫度控製與普通高密度聚乙烯管的擠出工藝溫度控製相同。聚乙烯矽芯管的內襯管由於HDPE樹脂摻有矽烷類潤滑劑，則其擠出機機筒各段工藝溫度的控製略有差別。中空板生產線www.flippcentral.com

機筒的加料段溫度為100~125℃，塑化段為135~160℃，均化(4)工藝操作要點 段溫度為170~185℃成型矽芯合管用具度為351900 ①E時用料的熔體流動速率應接近或相同，三台擠出機擠出料的通相同，這樣，有利於三台擠出機同時擠出進入複合管模具中的三種熔融料接觸界麵的混熔。間的裝配凸台或平麵結合縫隙;各零件的製造和裝配精要求新。③製內表的最低部製，粗糙度R應不大於0.32pm 係數，注意模具中的芯棒外圓工作麵加工精度和光滑度要嚴格控 ④成型後的複合管應緩慢降溫，水槽中冷卻水的溫度控製在12~16℃的範圍內。⑤引速度和管坯的擠出速度相匹配，把擠出成型複合管的牽引速度控製在10m/min以內。中空板生產線www.flippcentral.com