聚氨酶合成革

由於聚氨酯樹脂具有優良的物理和化學性能，並能根據使用對泉的不同要求，通過調節合聚氨脂產出強度暖濕性好、多孔透氣、耐油、耐寒以及耐折、耐磨性能優異的品神，因而聚氨酷合成革得到迅速發展，聚氨酯合成革不僅在日用工柔性容器、管道以及輸送帶等。 業上可傲皮包、皮箱、服裝、皮鞋等日用品，而且在重工業中可 聚氨酯合成革的物理性能、透濕性、通氣性或稱呼吸)可以和天然皮革相比。聚氨成革合成纖維無布為基材、股層由微孔聚氨酯彈性體構成，厚度為普通人造革的3倍，是較理想的合成革。淋膜複合生產線www.flippcentral.com

1.原料

聚氨酯合成革大致由四部分組成，基材、基層薄片、微細多孔層和表麵裝飾層。各部分的原料要求與組成也不一樣，現說明如下。淋膜複合生產線www.flippcentral.com

①基。聚氨成革基材，均於合成纖維無紡布。②層薄片。將上述基材，經聚氨酯聚樹脂液浸漬處理後，合成纖維三向結構之間均有樹脂，再與水等非溶劑中將樹脂凝固起來，溶劑被水抽提，導致彈性體具有多孔性。此時這種多孔性彈性體作為纖維的膠黏劑，保證了基材的耐寒性、強韌性和耐磨耗性等。作為合成纖維三向結構的是無紡布基材的膠黏劑。一般由聚四氫呋喃醚(PTMG)與純24-甲苯二異氰酸酯反應先合成末端含羥基的預聚體，然後再與MDI反應生成末端含異氰酸酯的預聚體經擴鏈劑處理，生成聚氨酯聚脲樹脂液。③微細多孔層。微細多孔層膠料是組成合成革的關鍵，也是保證合成革各種性能的基礎。用於微細多孔層的聚氨酯樹脂，是由末端含羥基的聚酯型聚氨酯或聚醚型聚氨酯(相對分子質量約5000~300000的線型聚合物)，在末端含異氰酸酯的預聚體固化劑存在下製成的。聚氨酯樹脂的配方如下

2.生產工藝淋膜複合生產線www.flippcentral.com

一方麵，將聚氨酯預聚體等塗料事先塗刮在剝離紙上，經過幹燥形成微孔膠層。另一方麵，合成纖維基材一麵也用聚氨酯預聚體組成的塗料進行塗刮，未熟化前，用壓輥滾壓黏合，然後幹燥除掉溶劑，卷取，置人熟化室進行熟化後才能剝離麵紙。聚氨酯合成革生產工藝流程如圖5-17所示。塗膠刮刀 基布 滾簡 黏合 幹燥機 e 卷筒 至熟化室 利離紙 幹燥機

圖5-17 聚氨酯合成革生產工藝流程

①將聚氨酯預聚體塗刮在剝離紙上。剝離紙經過有機矽樹脂塗布處理，使之不與聚氨酯膠層黏合。淋膜複合生產線www.flippcentral.com

②塗布後的塗刮料連續通過幹燥固化箱，用紅外燈加熱至80℃，以除去溶劑。

③有料的布基一起通過二輥壓合，然後再送人發泡箱，箱內溫度為140℃，5min內發泡劑分解，預聚體交聯固化，生成

微孔，聚氨酯膠層

④送至熟化室在50℃、12h進行熟化。⑤經冷卻，剝掉表麵紙，得到合成革

聚氨酯合成革的性能由組成合成革的四部分所決定，即取決於基材的合成纖維的纖度、織物的密度等，也取決於聚氨酯微細多孔層的厚度、材質以及組成等，也受表麵裝飾層材質的影響。總之影響聚氨酯合成革性能的因素很多，但關鍵的因素還是膠料本身的性能。淋膜複合生產線www.flippcentral.com